Hur organiserar man skruvar, muttrar och bultar i ett lager?

 

 

 

 

 

Separera fästelement efter typ

Jag börjar alltid med de grundläggande typerna av fästelement. Skruvar, bultar, muttrar, brickor och stift bör ha separata förvaringsutrymmen eller behållare.

Till exempel kan ett lager lagra sexkantsbultar, insexbultar, maskinskruvar, låsmuttrar och plana brickor. Att sätta ihop alla dessa delar gör det svårt att plocka, även när arbetarna vet vad de behöver.

Jag rekommenderar att ge varje typ sin egen produktkategori och platskod. Detta gör lageretiketter och lagerregister lättare att hantera.

 

Ordna efter storlek, tråd och betyg

Efter att ha sorterat efter typ delar jag in fästelement efter storlek. Ett lager kan ha M6-, M8- och M10-bultar. Varje storlek kan också ha flera längder.

Till exempel ska M8 × 20 mm och M8 × 30 mm bultar förvaras separat. M8 hänvisar till den nominella gängdiametern, medan den andra siffran normalt hänvisar till bultlängden i millimeter.

Jag kontrollerar också gängstigning, material och styrka. Två bultar kan se likadana ut men har olika mekaniska egenskaper. Att blanda bultar av grad 8.8 med bultar av grad 10.9 kan orsaka allvarliga problem när fästelementen används i lastbärande utrustning.

 

Ta bort skadad och oidentifierad hårdvara

Jag rekommenderar att du ställer in en separat inspektionsbehållare för rostiga, skadade eller oidentifierade fästelement. Arbetare bör inte lämna tillbaka dessa delar till normalt lager förrän någon kontrollerat dem.

Detta är särskilt viktigt för fästelement som används i maskiner, ställningar och strukturella anslutningar.

 

 

 

 

 

Öppna-plastbehållare på framsidan för daglig plockning

För delar som arbetarna använder varje dag föredrar jag öppna-fack. Arbetare kan se och nå innehållet utan att öppna ett lock. Till exempel kan ett löpande band använda hundratals M6 muttrar och brickor varje dag. Jag skulle placera dessa delar i tydligt märkta papperskorgar nära arbetsområdet.

Våröppna-plastkärl med framsidaär gjorda av PP-plast och finns i flera storlekar. Deras öppna -frontstruktur gör att arbetare kan plocka delar direkt, och den stapelbara designen hjälper till att organisera tillgängligt lagringsutrymme. Jag rekommenderar också att du kontrollerar den nominella belastningen innan du fyller dessa fack med metallbeslag. Skruvar och bultar är mycket tyngre än många plastkomponenter.

 

Delade förvaringskärl för små fästelement

Vissa lager lagrar många typer av små fästelement, men endast en begränsad mängd av varje typ. I det här fallet rekommenderar jagplastdelbehållare med avdelare. Avdelare gör det möjligt för arbetare att separera flera grupper av små delar inuti en förvaringsbehållare. Den här designen är användbar för brickor, små skruvar, clips och annan lätt hårdvara. Jag skulle fortfarande ge varje fack en tydlig etikett. En delad papperskorg är bara till hjälp när arbetarna vet var varje föremål hör hemma.

 

Flera-lådskåp för många artikelnummer

Lådskåp är användbart när ett lager rymmer många olika fästelementsstorlekar i små mängder. Jag skulle välja genomskinliga lådor eller skåp med tydliga etiketter på framsidan. Arbetare kan sedan hitta önskad storlek utan att öppna varje låda. Däremot skulle jag inte använda lätta-lådor för stora mängder tunga stålbultar om inte deras nominella belastning tillåter det.

 

Stapelbara plastbehållare för bulkmaskinvara

För större kvantiteter föredrar jag staplingsbara industriförvaringskärl. De kan placeras på hyllor och flyttas när förvaringsbehoven ändrasstaplingsbara förvaringskärl i industriell plastanvänd PP-plast och erbjuder funktioner som justerbara avdelare, etiketthållare och alternativ för stapling eller upphängning. Dessa funktioner är användbara när ett lager behöver olika lagerstorlekar och förvaringspositioner. Jag rekommenderar att du testar ett fullastat prov innan du köper en stor kvantitet. Detta hjälper till att bekräfta att behållaren och hyllan säkert kan bära den avsedda lasten.

 

 

 

 

Att köpa en typ av soptunna för varje fästelement kan verka lättare. Men detta slösar ofta utrymme och gör vissa delar svårare att nå.

 

Jag rekommenderar att du kombinerar lagringsmetoder istället för att bara använda en. Förvara ofta plockade fästelement i öppna-främre behållare, små blandade-storlekar i delade kärl eller lådor och bulklager i stapelbara behållare. Detta skiljer dagligt plockning från reservlager och hjälper arbetare att hitta delar snabbare.

Jämför lagringssystem innan du köper

Jag brukar jämföra förvaringsbehållare baserat på hur arbetarna kommer att använda dem, snarare än bara utseendet.

Detta är generella jämförelser. Faktisk prestanda beror på containerdesign och lagerlayout.

 

Använd olika lagringsområden för att plocka och reservera lager

En praktisk metod som jag rekommenderar är att dela upp lagret i ett plockområde och ett reservutrymme. En arbetare kan till exempel behöva M8-bultar flera gånger varje dag. Jag skulle ha en mindre kvantitet i en tillgänglig plockbehållare och lagra de återstående kartongerna eller bulkförråden på närliggande hyllor. När plockbehållaren tar slut kan personalen fylla på den från reservlager. Detta förhindrar arbetare från att öppna stora behållare varje gång de behöver en handfull bultar. Det hjälper också att hålla upptagen med att plocka områden som är mindre trånga.

 

Välj behållare baserat på faktisk vikt

Metallfästen är täta. En liten behållare fylld med stålbultar kan vara förvånansvärt tung. Till exempel, om varje bult väger 20 g, väger 1 000 bultar 20 kg, exklusive förpackning. Detta är en enkel beräkning, men den visar varför en behållare kan nå sin lastgräns innan den ser full ut. Jag rekommenderar alltid att du kontrollerar vikten av det avsedda innehållet mot kärlets märklast. För staplade kärl måste arbetarna också kontrollera den tillåtna staplingsbelastningen och stödjande hyllkapacitet.

 

 

 

 

 

Steg 1: Mät hyllor och förvaringsutrymmen

Innan jag väljer papperskorgar mäter jag hyllans bredd, djup och höjd. Jag kontrollerar också rackets nominella kapacitet och det tillgängliga utrymmet för arbetare att plocka och flytta containrar. En soptunna som får plats på en hylla är inte alltid lätt att använda. Arbetare behöver fortfarande tillräckligt med utrymme för att nå inuti eller ta bort det på ett säkert sätt.

För lager som behöver olika containerstorlekar föreslår jag att du kontrollerar vårlagerbehållare av plastoch jämföra deras dimensioner med den befintliga racklayouten.

 

Steg 2: Välj rätt fackstorlekar

Jag rekommenderar inte att använda överdimensionerade behållare för varje fästelement. Till exempel kan en liten mängd M4-brickor bara behöva en kompakt behållare, medan större bultar kan behöva en starkare behållare med mer utrymme. Jag överväger också framtida lagertillväxt. Om lagret förväntar sig att lägga till nya produkter, kan valet av ett kompatibelt utbud av fackstorlekar göra expansionen lättare.

 

Steg 3: Ge varje papperskorg en tydlig etikett

Varje fästelement bör ha sin egen identifieringskod och förvaringsplats.

Jag kan till exempel använda följande etikett:HEXBOLT|M8 × 30 mm|Betyg 8.8|BIN A-03-12

Etiketten identifierar produkt, storlek, kvalitet och plats. För större lager rekommenderar jag att du lägger till streckkoder och kopplar lagerplatser till lagerhanteringssystemet. Jag föredrar också att använda färgkodade-etiketter för att identifiera olika produktgrupper. Färgen bör dock stödja den skrivna etiketten snarare än att ersätta den.

 

Steg 4: Ordna delar genom att välja frekvens

Jag placerar ofta använda delar på en bekväm plockhöjd och nära de områden där arbetarna behöver dem. Tunga behållare bör stå på lämpliga nedre hyllor. Mer sällan använda produkter kan placeras längre från huvudplockområdet. För ett stort lager kan jag använda ABC-lagerklassificering. A-artiklar plockas oftast, B-artiklar har måttlig efterfrågan och C-artiklar används mer sällan. Jag skulle granska plockposterna innan jag bestämmer vilka produkter som hör till varje grupp.

 

 

 

 

 

Förhindra rost- och fuktskador

Många skruvar, muttrar och bultar är gjorda av stål. Även när de har en skyddande beläggning kan dåliga förvaringsförhållanden leda till korrosion.Jag rekommenderar att dessa fästelement förvaras på ett torrt ställe och skyddas från direkt vattenexponering. Plastbehållare rostar inte, men de hindrar inte automatiskt att fukt når metalldelarna inuti.

För fästelement som behöver bättre skydd föreslår jag lämpliga slutna behållare, skyddande förpackningar eller fuktkontrollerande produkter- baserat på tillverkarens förvaringskrav.sammankopplade plastkärlär designade för organiserad lagring av industriella delar. Deras sammanlåsande struktur kan också bidra till att skapa ett mer stabilt förvaringsarrangemang där produktens nominella belastningsförhållanden följs.

 

Använd FIFO när det passar ditt lager

Jag rekommenderar ofta FIFO, eller First In, First Out, för lager som kan påverkas av långa lagringsperioder. Detta innebär att arbetare använder äldre lager före nyare lager, så länge som produkterna har samma specifikationer och förblir i lämpligt skick. För fästelement kontrollerar jag även materialkvaliteter, partiidentifiering, beläggningar och eventuella krav på kundspårbarhet. Arbetare ska aldrig blanda batcher när applikationen kräver separata batch-poster.

 

Ställ in lägsta lagernivåer

Arbetare bör inte upptäcka brist bara när de behöver en del. Jag föreslår att man ställer in lägsta lagernivåer baserat på normal efterfrågan och påfyllningstid. Till exempel, om ett lager använder 500 bultar varje arbetsdag och ersättningslager normalt anländer inom 10 arbetsdagar, måste det planera för cirka 5 000 bultar under den perioden, plus lämpliga säkerhetslager. Den faktiska miniminivån och leveransfördröjningen bör också ta hänsyn till förändringar i efterfrågan.

 

Kontrollera förvaringskärl regelbundet

Lagerpersonal bör inspektera förvaringscontainrar för spruckna väggar, skadade kanter, lösa avdelare och instabil stapling. Jag är särskilt uppmärksam på containrar som används för tunga metalldelar eftersom upprepad lastning och rörelse kan belasta plaststrukturen mer. Om en container uppvisar skador rekommenderar jag att den tas bort från användning tills den har kontrollerats eller bytts ut.

 

 

 

 

En billig soptunna är inte alltid det mest ekonomiska valet. Om den går sönder under en tung belastning eller inte passar i hyllsystemet kan lagret behöva byta ut det.

 

När du väljer plastförvaringskärl rekommenderar jag att du kontrollerar fem saker: behållarens dimensioner, material, märklast, staplingsdesign och plocktillgång. Jag jämför också hur lätt arbetare kan rengöra, märka och flytta behållarna. Dessa uppgifter påverkar daglig hantering och-långsiktiga lagringskostnader.

 

 

Välj ett lämpligt material

PP och HDPE är vanliga material för industriella plastförvaringsbehållare. PP kan ge en bra balans mellan styvhet, vikt och kemikaliebeständighet. HDPE används också i stor utsträckning på grund av dess seghet och slagtålighet.

Den faktiska prestandan beror dock på materialkvalitet, temperatur, behållardesign och tillverkningsprocess. Jag skulle inte välja mellan dem endast baserat på materialnamnet. Jag skulle också kontrollera tillverkarens testinformation och de avsedda arbetsförhållandena.

 

Kontrollera lastkapacitet och staplingssäkerhet

För hårdvarulagring är lastkapacitet en av de första detaljerna jag kontrollerar. Ett lager kan lagra lätta plastklämmor i ett område och tunga stålbultar i ett annat. Dessa produkter bör inte automatiskt använda samma behållare.

Jag rekommenderar att du kontrollerar den maximala belastningen per behållare, den tillåtna staplingsbelastningen och hyllans nominella kapacitet. Jag tittar också på kärlets bas- och sidoväggsstruktur. Förstärkta konstruktioner kan vara mer lämpliga för tyngre delar, men deras faktiska belastning måste fortfarande verifieras.

 

Överväg Future Warehouse Expansion

Lagerbehovet kan förändras när antalet produkter ökar. Jag föredrar behållare med konsekventa dimensioner och kompatibla förvaringstillbehör. Detta gör det lättare att lägga till fler fack utan att ändra hela racklayouten. För delar som behöver ofta plockas,plocktornslådor i plastär ett annat alternativ. De erbjuder öppen-framåtkomst, etikettutrymme och en stapelbar design för olika industriella delar.

 

Begär prover före bulkköp

När en kund planerar att köpa ett stort antal förvaringskärl rekommenderar jag att testa prover först.

Testet ska använda den faktiska hårdvara som kunden planerar att lagra. Det bör också återspegla de förväntade lastnings-, plocknings-, staplings- och hanteringsförhållandena.

 

PåUpplysande pall, tillverkar och levererar vi plastlagringslösningar för industri- och lagerapplikationer. Vi kan hjälpa kunder att jämföra tillgängliga lagerstorlekar, material och anpassningsalternativ.

 

Om du planerar ett lagerförrådsprojekt kan dukontakta vårt teammed dina nödvändiga mått, förväntad last per behållare, inköpskvantitet och destinationsland. Vi kan sedan diskutera lämpliga produkter och offertalternativ.

 

 

 

 

Jag rekommenderar att sortera hårdvara efter specifikation, använda lämpliga märkta papperskorgar och separera plockmaterial från bulklager. Regelbundna kontroller hjälper till att hålla ditt lager organiserat och effektivt.